機(jī)械零件加工的表面粗糙度是反映機(jī)械零件加工表層微觀幾何誤差的重要技術(shù)指標(biāo)，是檢驗零件表層質(zhì)量的主要依據(jù)，直接關(guān)系到商品的質(zhì)量、使用期限、產(chǎn)品成本。選擇機(jī)械零件表面粗糙度的方法有計算方法，測試方法和類比方式。

機(jī)械零件加工設(shè)計中常見的應(yīng)用是類比方式，該方式簡單，快速且合理。的應(yīng)用需要足夠的參考文獻(xiàn)，而且各種現(xiàn)行的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計指南都給出了大量的材料和參考文獻(xiàn)。常見的是與尺寸公差水平兼容的表面粗糙度。一般來說，機(jī)械零件加工生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)定越小，機(jī)械零件的表面粗糙度值越小，但他們之間沒有固定的功能關(guān)系。

機(jī)械零件加工強(qiáng)度是指零件在工作中不會破裂或發(fā)生超過允許的塑性變形的能力，是設(shè)備所有正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全的最基本規(guī)定。提高零件強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)對策有：為了擴(kuò)大零件風(fēng)險截面的規(guī)格，擴(kuò)大截面的慣性矩，有效地設(shè)計截面的情況;選用高強(qiáng)度的原材料，對原材料展開提高強(qiáng)度和降低熱應(yīng)力的熱處理工藝，操作制造工藝減少或消除微觀缺點(diǎn)等;為了減少零部件的負(fù)荷降低應(yīng)力等級等，應(yīng)適當(dāng)涉及零部件的結(jié)構(gòu)。